工作原理:
电池随着使用时间的增加,会逐渐老化,其老化的主要原因正是电池*表面发生硫化、腐蚀,活性材料脱落,无法再进行有效的化学反应,这是绝大部分电池无法继续使用的主要原因。电导仪的工作原理就是通过测量*板表面的情况,判定其化学反应能力,并通过*板的变化来推断电池容量的变化,从而判定电池的健康状况。电导仪所进行的测试工作就是以电池在线测得的实际电导值与电池完好时的标准电导值进行比较,如果差异大到一定程度,就可以判定该电池需要更换了。实践证明,电导仪的测试结果与用1/2的CCA值放电的测试结果是吻合的,充分说明了电导仪测试的科学性、准确性。
使用氢电导率表的注意事项
在热力系统水汽检测中,氢电导仪检测值范围一般都小于1μs/cm,电导率越小越容易受到外界因素的影响,如:外界空气溶入、检测池被污染、水样流量不稳、阳离子交换树脂的再生度低或偏流等,使用中应注意以下几个方面,以保证检测结果的准确性。 (1)仪表检验。一般用标准溶液进行校验,对于仪器检测范围经常在0~1μs/cm时,标准溶液的电导率落在这个范围内,但是这么小浓度的标准溶液,按GB12147-89方法在配置过程中,配置水不可避免接触空气,标准溶液的实际电导率值已经不是所需要的值,造成校验会有一定误差。所以,每台机组热力系统取样系统的低量程电导率表,在检验中尽可能用同一个标准溶液、一次校验完成,减少热力系统水汽电导率的相对误差。在电导率大于10μs/cm时,标准溶液的这些外界影响因素相对而言可以忽略。 (2)氢电导率对凝结水精除盐混床离子交换树脂的漏钠变化反映不灵敏。对全挥发性处理的机组,凝结水精除盐混床钠穿透,不能依靠混床出水氢电导来实现监督,需要用钠离子表进行检测。 (3)取样管道的严密性要好,水样流量要稳定。取样管路的严密性,直接影响测定数据,尤其是离子交换柱,要防止外漏或内漏。水样流量太小检测数据偏小,水样流量太大检测数据偏大。 (4)注意阳离子交换柱的使用情况,不能发生偏流,不能有漏气点,要定期更换树脂。
电导率与TDS
TDS(溶解性总固体)用来衡量水中所有离子的总含量, 通常以ppm表示。
在纯水制造业,电导率也可用来间接表征TDS。
溶液的电导率等于溶液中各种离子电导率之和,比如:纯食盐溶液: Cond=Cond(pure water) + Cond(NaCl)
电导率和TDS的关系并不呈线性,但在有限的浓度区段内,可采用线性公式表示,
例如:100uS/cm x 0.5 (as NaCl) = 50 ppm TDS(uS微西门子)。
从上面两个公式可以知道:纯水的电导率为:0.055uS(18.18兆欧),食盐的TDS与电导率换算系数为0.5。所以,经验公式是:将以微西门子为单位的电导率折半约等于TDS(ppm)。有时TDS 也用其它盐类表示,如CaO3(系数则为0.66)。TDS与电导率的换算系数可以在0.4~1.0之间调节,以对应不同种类的电解质溶液。
注意事项:
1.水样采集和保存:
水样采集后应尽快分析;采集水样应贮存于聚乙烯瓶中,注满封存,于4°C冷藏保存,在24h内完成测定。
2.前处理:
水样中含有粗大悬浮物质、油和脂等时,可以干扰测试。可先测水样,再测标准溶液,以了解干扰情况,若有干扰,应经过滤或者萃取处理水样。
3.影响因素:
①电极*化影响:浓差*化使电极表面和溶液浓度无法到达平衡,造成测试误差。
消除方法:铂片上刷铂黑,增加表面积(减小电流密度);使用交流电,正反抵消浓差*化。
②电容影响:交流供电时,电极的电容不可忽略。电容会改变*片间的电阻。
消除方法:改变电解池常数,增加电阻值;增加电源频率,减小电容。
③温度影响:温度每增加1℃,电导率上升2%。测试过程需要保持溶液温度稳定。 K25℃ = Kt/[1+a(t-25)] 温度系数a=0.022
④背景影响:空气中氨气或二氧化碳为溶液吸收时,影响测试结果;溶液、纯水、器皿中杂质亦会影响测试结果。
参数同屏显示:电导率、温度同屏显示。微机化: 采用高性能CPU芯片、高精度AD转换技术和SMT贴片技术完成电导率和温度的测量、温度补偿、量程自动转换,精度高,重复性好。