膜的复合途径:为了提高使用寿命,增加膜的强度,需要把过滤膜复合到各种过滤材料商,如各种针刺毡、机织布、玻纤等
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膜的复合途径:为了提高使用寿命,增加膜的强度,需要把过滤膜复合到各种过滤材料商,如各种针刺毡、机织布、玻纤等。由于PTFE自身具有不黏性的特点,对膜复合技术要求很高,目前复合方法有胶复合和热复合两种方式。①胶复合式较初级的复合方式,复合强度低,易脱膜,寿命短,由于胶渗透,导致透气性差,不宜清灰,削弱了PTFE的*性能。②热复合式**的复合方式,完整地保持了PTFE过滤膜的*性能,但对热复合技术的要求严格。聚四氟乙烯(PTFE)材料具有优异的耐高温,抗化学品,非粘附性和疏水性能。PTFE微孔薄膜是以PTFE树脂为原料,经混料、挤压、挤出、压延、双向拉伸等特殊工艺制成。PTFE空气过滤膜,广泛用于化工、钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、垃圾焚烧等各种工业熔炉的烟气除尘过滤。其孔径、厚度和空隙率都可*据要求在拉伸时进行调整,生产出的膜可以经复合加工应用于各种过滤材料的表面,起到过滤精度的很大提高,拦截粉尘在膜表面,易清灰使织物使用寿命大大提高。微孔过滤膜性能:微孔过滤膜性能简介如下:CA(醋酸纤维素)适合水溶液,较低的蛋白吸附:Nylon(尼龙)适合水溶液及多种**溶剂,低溶解性,吸附蛋白,可灭菌;PTFE(聚四氟乙烯)疏水,耐所有溶剂,酸和碱,低溶解性;PVDF(聚偏氟乙烯)亲水,耐多种**溶剂(卤代烃类除外),低蛋白吸附;PP(聚丙烯)亲水,耐**溶剂,*低蛋白吸附。微滤和超滤的过滤过程通常是以直流过滤方式(包括表面过滤、深度过滤)和错流过滤方式进行的。微滤膜和超滤膜的差异明显的是孔径不同,微滤膜一般指孔径在 0.02-0.1um,高度均匀,具有筛征的多孔固体连续相,而超滤的孔径似为0.002-0.2um,在进行分离时的压力也分别为0.01- 0.3Mpa和0.2-1.0Mpa。RO膜(RO):反渗透膜reverse osmosis film 反渗透技术原理是在**溶液渗透压的作用下,依据其他物质不能透过半透膜 而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小,因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、**物等。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。反渗透膜是实现反渗透的**元件,是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜。一般用高分子材料制成。如醋酸纤维素膜、芳香族聚酰肼膜、芳香族聚酰胺膜。表面微孔的直径一般在0.5~10nm之间,透过性的大小与膜本身的化学结构有关。有的高分子材料对盐的排斥性好,而水的透过速度并不好。有的高分子材料化学结构具有较多亲水基团,因而水的透过速度相对较快。因此一种满意的反渗透膜应具有适当的渗透量或脱盐率。